注塑塑膠表面光澤度低怎么解決?及其光澤度怎么測(cè)量?

來(lái)源:林上科技   發(fā)布時(shí)間:2020/01/14 09:57  瀏覽:12847
有時(shí)候注塑成型的塑膠表面會(huì)出現(xiàn)暗淡無(wú)光,或光澤度、色澤不均勻的現(xiàn)象,對(duì)于這種現(xiàn)象,小編總結(jié)歸納了其原因以及解決方案。

塑料的生產(chǎn)需要消耗石油資源,而石油資源是不可再生的資源,用有限的資源生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的塑膠產(chǎn)品人人有責(zé)。而有時(shí)候注塑成型的塑膠表面會(huì)出現(xiàn)暗淡無(wú)光,或光澤、色澤不均勻的現(xiàn)象,這是為什么呢?對(duì)于這種現(xiàn)象,小編總結(jié)歸納了其原因以及解決方案。

塑料光澤

1、注塑器的注射速度太快,材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起注塑制品表面光澤下降;
? ? ? ?解決方法:調(diào)低注塑機(jī)的注射速度,減少材料的滯留時(shí)間。

2、材料熱穩(wěn)定性差,一般來(lái)說(shuō)在100℃環(huán)境條件下容易發(fā)生分解,180℃時(shí)分解會(huì)加速進(jìn)行。
? ? ? ?解決方法:使用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或者可以在材料中添加合理的添加一定量的熱穩(wěn)定劑。

3、加工過(guò)程中模具溫度過(guò)低,冷卻速度過(guò)快,當(dāng)熔體還在充模的過(guò)程中,型腔壁上就已經(jīng)形成了硬殼,硬殼容易受到各種力的作用,使之變白變渾,降低制品表面光澤度。
? ? ? ?解決方法:應(yīng)該在開(kāi)始使用模具前,提前對(duì)模具加熱,提高模具的工作溫度,降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。

4、原材料吸濕或含有揮發(fā)物是造成塑膠制品表面光澤不良常見(jiàn)原因。
? ? ? ?解決方法:使用前要充分干燥物料,必要時(shí)增設(shè)干燥器。

5、過(guò)多的使用脫模劑,也會(huì)使塑膠制品表面出現(xiàn)此類缺陷。
? ? ? ?解決方法:應(yīng)該盡量不用或使用少量脫模劑,涂抹要均勻。

6、產(chǎn)品原材料的品質(zhì)對(duì)塑料制品的表面光澤度影響較大,只有混有雜質(zhì)會(huì)使制品表面光澤度下降。
? ? ? ?解決方法:使用優(yōu)質(zhì)的原材料或者使用前去除去雜質(zhì)。

7、注塑機(jī)的流道、澆口尺寸過(guò)小,排氣不良也會(huì)造成制品表面光澤不好。
? ? ? ?解決方法:應(yīng)該加大流道、澆口尺寸,增設(shè)排氣槽。

除去以上的方法以外,常見(jiàn)的還有還有添加增亮法、共混增亮法、形態(tài)控制增亮法、成型設(shè)備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面涂層增亮法等加工方法,均可提高塑料制品的表面光澤度。

塑料制品表面光澤度檢測(cè):

有一些產(chǎn)品需要逼真地表現(xiàn)出其表面金屬質(zhì)感,所以事先需要改變金屬面上的高分子形態(tài),來(lái)制成具有各種表面不同光澤特性的塑料產(chǎn)品。某些塑料由于其形成方法的不同而往往帶有方向性,其光澤也不同。如照明用的吸頂燈罩,壓花燈罩,其材料的透明性能及乳白性能都會(huì)影響到材料的光澤度。

光澤度儀測(cè)量塑料光澤度

光澤度儀測(cè)量塑料光澤度值

檢測(cè)塑料的光澤度的目的在于根據(jù)數(shù)據(jù)檢查評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,并指出生產(chǎn)條件是否與材料表面光澤度有關(guān)系。塑料的折射率范圍大致在1.4~1.6,光澤度大體在70~110光澤度單位之內(nèi),但透明塑料及半透明塑料其反光情況是不一樣的,不能一概而論。可以用60°光澤度儀LS191來(lái)測(cè)量評(píng)估塑料的光澤度。

標(biāo)簽: 光澤度儀
相關(guān)文章鏈接