真空鍍鋁膜厚度的均勻性檢測(cè)

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鍍鋁膜在線檢測(cè)儀：電沉積時(shí)總希望鍍層厚度在工件上的分布越均勻越好。當(dāng)工件上沉積的總金屬量相同時(shí)，若厚度分布不均勻，則會(huì)帶來(lái)很多壞處：??

(1)對(duì)于陽(yáng)極性鍍層，鍍層薄處經(jīng)不起犧牲腐蝕會(huì)先使基體產(chǎn)生銹蝕。而一個(gè)制件部分銹蝕后則已不合格，造成了鍍層過厚處金屬的浪費(fèi)。若為保證最薄處不生銹，只能加大平均厚度，導(dǎo)致電鍍成本增大。???

(2)對(duì)于陰極性鍍層，薄處鍍層孔隙率高(見第十講)，很易產(chǎn)生點(diǎn)狀銹蝕，繼而銹點(diǎn)加大，形成連片銹蝕。與陽(yáng)極性鍍層相比，陰極性鍍層薄處銹蝕更快。對(duì)于局部防滲氮、滲碳鍍層，薄處易形成孔眼，失去保護(hù)作用。若厚度均勻則各部分孔隙率差別不大，總體防蝕性提高。例如，對(duì)電池鋼殼滾鍍亮鎳，殼內(nèi)(特別是靠底部的地方)鍍層很薄，甚至在清洗烘干時(shí)即已起小銹點(diǎn)、泛黃，為此要出白處理，迅速用水溶性封閉劑封閉后干燥。??

(3)對(duì)于光亮性電鍍，鍍層薄處因陰極電流密度小，故光亮整平性差，影響整體外觀。???

(4)合金電沉積時(shí)，不同厚度處的合金組分不相同，或外觀不均(如仿金鍍)，又或抗蝕性不一致(如鋅鎳合金)。???

(5)不同厚度處鍍層的物理、機(jī)械性能(如脆性、內(nèi)應(yīng)力等)不一樣。若鍍后還要作沖壓成型等機(jī)加工處理，鍍層過厚處往往機(jī)加工性能不良(起皮、開裂、粉狀脫落等)。???

無(wú)論從防蝕性，還是外觀、機(jī)加工性能等方面講，都希望提高鍍層厚度的均勻性。對(duì)于尺寸鍍硬鉻，若用戶要求鍍后不作磨削處理，則很難辦到；有時(shí)為了保證最薄處達(dá)到最終尺寸要求，厚度均勻性差時(shí)，不得不大大加大平均厚度，這在生產(chǎn)中并不少見。為使制件上鍍層各部分厚度盡量接近，必須了解影響厚度分布均勻性的因素。

目前林上科技公司根據(jù)這一要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)出真空鍍鋁膜透光率在線檢測(cè)儀，專用于真空鍍鋁膜生產(chǎn)過程中的鍍層厚度均勻性監(jiān)測(cè)。

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